Í sprautumótun vísar stutt skotsprautan, einnig kölluð undirfylling, til innspýtingarplastflæðisenda fyrirbærisins að hluta til ófullkominn eða hluti af moldholi er ekki fylltur, sérstaklega þunnveggað svæði eða lok flæðisins. stígasvæði.Frammistaða bræðslunnar í holrúminu er ekki fyllt með þéttingu, bræðslan í holrúmið er ekki fyllt að fullu, sem leiðir til skorts á efni.
Hver er ástæðan fyrir stuttu skotsprautunni?
Aðalástæðan fyrir stuttri innspýtingu er of mikil flæðiþol, sem veldur því að bræðslan getur ekki haldið áfram að flæða.Þættir sem hafa áhrif á lengd bræðsluflæðis eru: veggþykkt hlutans, hitastig móts, innspýtingarþrýstingur, bræðsluhitastig og efnissamsetning.Þessir þættir geta valdið stuttri inndælingu ef ekki er meðhöndlað á réttan hátt.
Hysteresis áhrif: einnig kallað stöðnun flæði, ef það er tiltölulega þunnt uppbygging, venjulega styrkingarstangir osfrv., á stað nær hliðinu eða á stað hornrétt á flæðisstefnu, þá mun bræðslan lenda í inndælingarferlinu. tiltölulega mikið framviðnám þegar farið er í gegnum staðsetninguna og í flæðisstefnu meginhluta þess, vegna slétts flæðis, getur enginn flæðisþrýstingur myndast og aðeins þegar bræðslan er fyllt í meginhlutann eða fer inn í Þrýstingurinn mun aðeins mynda nægan þrýsting til að fylla staðnaða hlutann, og á þessum tíma, vegna þess að staðsetningin er mjög þunn og bræðslan flæðir ekki án hitauppbótar, hefur það verið læknað og veldur því stuttum skotsprautun.
Hvernig á að leysa það?
1. Efni:
— Auka vökva bræðslunnar.
— Draga úr íblöndun endurunnar efnis.
— Minnkun á niðurbroti gass í hráefnum.
2.Tól:
—Staðsetning hliðsins er hönnuð til að tryggja að það fylli þykkan vegginn fyrst til að forðast stöðnun, sem getur leitt til ótímabærrar herslu á fjölliðabræðslunni.
— Auka fjölda hliða til að minnka flæðishlutfallið.
— Auktu hlaupastærðina til að draga úr flæðisviðnáminu.
— Rétt staðsetning útblástursportsins til að forðast lélega loftræstingu (sjáðu hvort undirsprautunarsvæðið sé brennt).
- Auka fjölda og stærð útblástursportsins.
- Auka hönnun köldu efnis vel til að losa kalt efni.
— Dreifing kælivatnsrásarinnar ætti að vera sanngjarn til að koma í veg fyrir að staðbundið hitastig myglunnar verði lágt.
3. Innspýting vél:
— Athugaðu hvort afturlokinn og innri veggur tunnunnar séu illa slitnar, sem mun leiða til alvarlegs taps á inndælingarþrýstingi og innspýtingarrúmmáli.
— Athugaðu hvort efni sé við áfyllingaropið eða hvort það sé brúað.
— Athugaðu hvort getu sprautumótunarvélarinnar geti náð nauðsynlegri mótunargetu.
4. Inndælingarferli:
- Auka inndælingarþrýsting.
- Auka inndælingarhraða til að auka klippihita.
- Auka inndælingarrúmmálið.
- Auka hitastig tunnu og mótshitastig.
- Auka bræðslulengd sprautumótunarvélarinnar.
— Minnka stuðpúðarúmmál sprautumótunarvélarinnar.
— Lengja inndælingartímann.
— Stilltu stöðu, hraða og þrýsting á hverri innspýtingarhluta á sanngjarnan hátt.
5.Vöruuppbygging:
-Fjarlægðu þunnt svæði
—Fjarlægðu rifbeinin sem olli slæmri flæðigetu.
-Hafa samræmda veggþykkt.
Í daglegu starfi okkar höfðum við staðið frammi fyrir mörgum tilfellum með stutta skotsprautuna.En engar áhyggjur, treystu því að við getum hjálpað þér með ríku og faglegri reynslu af inndælingunni.Hafðu samband við okkurfyrir að fá einhvern stuðning.Við erum sérfræðingurinn í vasanum þínum.
Pósttími: Jan-03-2023