Sem fyrirtæki sem einbeitir sér að rannsóknum á tómarúmsteyputækni mun þessi grein veita þér frekari dýpri skilning á tómarúmsteyputækni, þar á meðal yfirlit yfir lofttæmissteypu, kosti tómarúmsteypu og framleiðsluferli.
Yfirlit yfir tómarúmsteypu
Steypa er framleiðsluferli þar sem fljótandi efni er hellt í mót og látið storkna.Tómarúmsteypa notar lofttæmi til að fjarlægja loft úr mótinu, sem hjálpar til við að tryggja að hluturinn taki á sig æskilega lögun. Þetta ferli er venjulega notað til að steypa plast- og gúmmíhluta. Á sama tíma er tómarúmsteypa einnig notuð fyrir hraða frumgerð eða smærri ferli vegna þess að það getur verið ódýrara og skilvirkara en sprautumót.
Kostir tómarúmsteypu
Helsti kosturinn við lofttæmissteypu er að hún gerir ráð fyrir mikilli nákvæmni og endurtekningarnákvæmni, sem gerir það að fullkomnu vali fyrir þá sem þurfa nákvæmar stærðir. Það gerir einnig kleift að steypa flóknari hönnun sem gerir það að verkum að það hefur breitt úrval af notkun í greininni Í iðnaði er tómarúmsteypa oft notuð til framleiðslu á frumgerðum í litlu magni, þetta ferli hefur meiri kosti samanborið við hefðbundna innspýtingu. Hins vegar hentar tómarúmsteypa ekki fyrir öll forrit.Til dæmis er ekki hægt að nota það til að steypa efni sem eru viðkvæm fyrir hita eða þrýstingi.
Í fyrsta lagi: Lágur kostnaður
Lágur kostnaður er annar kostur við tómarúmsteypu. tómarúmsteypa er ódýrara en önnur hröð frumgerð eins og CNC. Vegna þess að starfsmaður aðeins hraða minni klukkustundir getur búið til mót, sem hægt er að endurnýta mörgum sinnum. Hins vegar þarf CNC vinnsla dýrari verkfæri og efni.
Í öðru lagi: Nákvæmar stærðir
Vörurnar sem eru framleiddar með tómarúmsteypu með framúrskarandi víddarnákvæmni. Þeir hlutar geta passað fullkomlega saman án þess að þurfa önnur vinnsluþrep eins og slípun eða borun.
Í þriðja lagi: Sveigjanleiki
Tómarúmsteypa gerir fólki kleift að flókna hönnun sem er vegna þess að mold tómarúmsteypunnar er öll gerð með 3D prentunartækni. Þar af leiðandi er auðvelt að búa til hluta sem væri ómögulegt að búa til með öðru ferli með tómarúmsteypu.
Hvernig virkar tómarúmsteypa？
Fyrsta skrefið: BÚÐU TIL MASTER MÓT
Starfsmaður mun búa til stórkostlega mót með þrívíddarprentunartækni. Fyrr var fólk vant að nota CNC tækni til að búa til mót, en nú getur aukefnaframleiðsla unnið verkið fljótt. Með tilkomu þrívíddarprentunartækni verður hlutverk mynstragerðar sífellt mikilvægara, Á hinn bóginn er hægt að nota meistaramótið með 3D prentun beint án frekari breytinga.
Annað skref: BÚÐU TIL sílikonmót
Eftir að meistaramót er lokið mun starfsmaður hengja það í steypubox og hella fljótandi sílikoni utan um það. Bráðna sílikonið er leyft að herða inni í steypuboxinu og halda því hitastigi er 40 ℃ um 8-16 klukkustundir. ,mótið verður skorið upp og meistaramótið tekið út og skilið eftir hol sem hefur sömu stærð og mót.
Þriðja skref: Framleiðsla á hlutunum
Hola mótið er fyllt með PU með trekt, til að ná samræmdri dreifingu og koma í veg fyrir að loftbólur myndist.innsiglið síðan mótið í steypuboxinu. Haltu um 70°C til að harðna. Þegar það kólnar, fjarlægðu það úr mótinu, og annað unnið eftir þörfum. Þetta ferli er hægt að endurtaka 10 til 20 sinnum að mestu. ef farið yfir mörkin mun valda mótið missir lögun sína og hefur áhrif á víddarnákvæmni.
Tómarúmsteypa er fjölhæft og tiltölulega fljótlegt ferli sem getur búið til litla lotur af nákvæmum hlutum.Það er tilvalið fyrir frumgerðir, hagnýtar gerðir og markaðssetningar eins og sýningarhluti eða sölusýnishorn. Ertu með einhver verkefni á næstunni fyrir tómarúmsteypta hluta?Ef þú þarft þessa tækni til að hjálpa þér, vinsamlegastHafðu samband við okkur!
Pósttími: 14. mars 2024