Það eru ýmsar aðferðir við TPU mótunarferli:sprautumótun, blása mótun, þjöppun mótun, extrusion mótun, o.fl., þar á meðal innspýting mótun er algengasta.
Hlutverk sprautumótunar er að vinna TPU í nauðsynlega hluta, sem er skipt í ósamfellt ferli formótunar, innspýtingar og útkasts í þremur áföngum.
Það eru tvær tegundir af sprautumótunarvélum, stimpilgerð og skrúfugerð, og mælt er með skrúfugerð sprautumótunarvélarinnar vegna þess að hún hefur getu til að veita jafnan hraða, mýkingu og bráðnun.
TPU efni mótunarskilyrði
Mikilvægustu mótunarskilyrðin fyrir TPU eru hitastig, streita og tími sem hefur áhrif á mýkingarhringrásina og kælinguna.Þessar viðmiðanir munu hafa áhrif á útlit og skilvirkni TPU hlutans.Ef þú notar framúrskarandi meðhöndlunarskilyrði ætti niðurstaðan að vera samkvæmur hvítur til drapplitaður hlutur.
Hitastig
Hitastigið sem þarf að stjórna í TPU mótunarferlinu eru tunnuhitastigið, stúthitastigið og mótshitastigið.Fyrstu tvö hitastig hafa almennt áhrif á mýkingu og flæði TPU og síðarnefnda hitastigið hefur áhrif á kælingu TPU.
a.Hitastig tunnu
Möguleikinn á hitastigi tunnu er tengdur við stífleika TPU.Bræðsluhitastig TPU með mikilli styrkleika er hátt, þannig að hitastig vélarinnar þarf meira.Hitastig tunnu fyrir TPU meðhöndlun er 177 ~ 232 ℃.
Hringrás hitastigsins í tunnu er venjulega frá tunnunni að stútnum og eykst smám saman þannig að TPU hitastigið hækkar smám saman til að ná tilgangi stöðugrar mýkingar.
b.Hitastig stútsins
Það er venjulega aðeins minna en ákjósanlegasta hitastig tunnu til að koma í veg fyrir að bráðnar TPU slefa frá stútnum í gegnum beint.
Ef sjálflæsandi stútur er notaður til að losna við munnvatnslosun er hægt að stilla stúthitastigið innan ákjósanlegs hitastigs tunnunnar.
c.Hitastig myglunnar
Móthitastigið hefur mikil áhrif á innri eiginleika og gæði TPU vara.Áhrifaþættir þess ráðast af mörgum þáttum eins og kristöllun TPU og stærð vörunnar.
Móthitastig er venjulega stjórnað af kælitæki með stöðugu hitastigi eins og vatni, og mold- og mygluhitastigið þarf meira fyrir TPU með mikla hörku og mikla kristöllun.TPU atriði mold hitastig er almennt í 10 ~ 60 ℃.
Ef myglu- og mygluhitastigið er lækkað mun það valda eftirsamdrætti vörunnar og breytinga á skilvirkni.
Þrýstingur
Inndælingarferlið er þrýstingur felur í sér mýkingarþrýsting (bakþrýsting) og inndælingarþrýsting.
Skotaðferðin er streita felur í sér mýkingarþrýsting (bakþrýsting) og skotþrýsting.
Að auka bakþrýstinginn mun hækka bræðsluhitastigið, lækka mýkingarhraðann, gera bræðsluhitastigið einsleitt, blanda skuggaefninu jafnt og losa þíðagasið, en það mun vissulega lengja mótunarferlið.Bakálagið á TPU er almennt í 0,3 til 4 MPa.
Skotspenna er þrýstingurinn sem tengist TPU efst á skrúfunni og hlutverk þess er að komast yfir flæðisviðnám TPU frá tunnunni í holrúmið, til að veita hraða bræðsluhleðslunnar og minnka bráðnunina.
TPU flæðisviðnám og fyllingarhraði myglu og myglu er mjög náið við þíðaseigju og bráðnaseigja er beint tengt TPU hörku og bræðsluhitastigi, það er að segja að bræðsluseigjan er ekki aðeins reiknuð út af hitastigi og streitu, einnig staðfest af styrkleika TPU .
Skotþrýstingur TPU er venjulega 20 ~ 110MPa.haldspennan hefur að gera með helming innspýtingarálagsins og bakþrýstingurinn þarf að vera skráður undir 1,4 MPa til að TPU mýkist jafnt.
Tími
Tíminn sem þarf til að ljúka skotferli er kallaður sprautumótunarlotan.
Mótunarferlið felur í sér fyllingartíma á myglu og myglu, geymslutíma, kælitíma og ýmsan annan tíma (opnun myglu og myglu, ræsingu myglu, lokun myglu og svo framvegis), sem hefur bein áhrif á vinnuafköst og notkun tækja.
TPU innspýtingsmótunarlotan er venjulega ákvörðuð af styrkleika, hlutaþykkt og kröfum vörunnar, TPU mótunarlotan er sömuleiðis tengd við mótshitastigið.
Inndælingarhraði
Skothraði er almennt ákvörðuð af uppsetningu TPU inndælingarbúnaðar.Vörur með þykkt endaandlit krefjast minni skothraða, en grannt endaandlit þarf hraðari inndælingarhraða.
Eftirmeðferð á TPU sprautumótuðum vörum
TPU vegna ójafnrar mýkingar í tunnu eða mismunandi kæliverðs í moldholinu, veldur oft óreglulegri myndun, röðun og samdrætti, sem veldur innri spennu í hlutnum, sem er mun meira áberandi í þykkvegguðum vörum eða vörum með innskot úr málmi.
Við geymslu og notkun glíma hlutir með innri streitu og kvíða venjulega við eyðileggingu vélrænna eigna, silfur á yfirborði og einnig aflögun og klofningu.
Þjónustan við þessum vandræðum í framleiðslu er að herða hlutina.Hitastig hitastigs hita fer eftir þéttleika TPU-skotformaðra vara, hár stinnleiki glæðingarhitastigs vörunnar er að auki hærra, lágt styrkleikahitastig minnkar sömuleiðis;of dýrt hitastig gæti valdið því að varan skekkist eða skekkist, auk þess sem hún er lág til að ná þeim tilgangi að útrýma innri streitu og kvíða.
TPU glæðingu ætti að nota í langan tíma við lágt hitastig, hlutir með minni stinnleika er hægt að setja við svæðishita í margar vikur til að ná sem bestum árangri.
Hreinsun er hægt að framkvæma í heitu lofti eldavélinni, taka mið af staðsetningu staðsetningu ekki að hverfinu að verða of heitt og aflögun vörunnar.Glæðing getur ekki aðeins losað sig við innri spennu, heldur einnig aukið vélrænu heimilin.
TPU efni inlay innspýting mótun
Til að mæta þörfum við uppsetningu og notkun seigleika eru TPU íhlutir settir upp með stálinnleggjum.Málminnskotið er fyrst sett í fasta stillingu í sprautumótinu og myglu og síðan sprautað í heila vöru.
TPU vörurmeð innlegg eru ekki tryggilega fest við TPU vegna aðgreiningar á hitauppstreymi byggingum og samdráttarhraða á milli stálinnleggja og TPU. Möguleikinn til að losa þetta vandamál er að forhita stálinnleggið, vegna þess að eftir forhitun lækkar innleggið hitastigið stigsgreining á þíðunni, þannig að hægt sé að kæla þíðuna í kringum innleggið smám saman meðan á skotferlinu stendur, samdrátturinn er mun jafnari og ákveðið magn af heitu efnissamdrætti á sér stað til að stöðva of mikið innra álag í kringum innleggið.
TPU innleggsmótun er tiltölulega einfalt til að fá stinnari tengingu, hægt er að húða innleggið með lími, eftir það hitað við 120 ° C og síðan sprautað.Að auki ætti að hafa í huga að TPU sem notað er ætti ekki að innihalda smurefni.
Endurnotkun á TPU endurvinnsluefni
Í TPU vinnsluferlinu er hægt að endurvinna og endurnýta úrgangsefni eins og aðalstraumrás, margvíslega rás og óhæfar vörur.
Út frá íhuguðum niðurstöðum er endurunnið vara 100 prósent ekki blandað saman við nýtt efni, ef vélrænni eiginleikar lækkunarinnar eru ekki of alvarlegir, er hægt að nýta hana að fullu, en til að viðhalda eðlisfræðilegum og vélrænum eiginleikum og innspýtingarskilyrðum á besta stigi, ráðlagt hlutfall endurunnið efni í 25% til 30% er gott.
Það skal tekið fram að endurunnið efni og nýja efnið af sömu tegundalýsingu, hefur verið mengað eða hefur verið glæðað til að forðast notkun endurunnið efni, endurunnið efni ætti ekki að geyma of lengi, best strax kornað, þurr notkun .Bræðsluseigja endurunna efnisins ætti almennt að minnka og aðlaga mótunarskilyrði.
Samantekt
Þessi grein greinir eiginleika TPU efna, mótunarskilyrði, sem og mótunaraðferðir, sem vonandi munu hjálpa TPU efni verkefninu þínu.
Í greininni er minnst á TPUyfirmótunog TPU innsetningarmótunarferli, sem krefjast mikillar reynslu af birgjum sprautumóta og innspýtingsmótunarafurða.
Ef þú ert með verkefni sem felur í sér þessa tvo ferla, er mælt með því að staðfesta að sprautumótaverksmiðjan og sprautumótunarvöruverksmiðjan hafi reynslu af því að búa til svipaðar vörur til að tryggja hnökralausa framkvæmd verkefnisins.
EF þig vantar einhverja hjálp vinsamlegastHafðu samband við okkur！
Birtingartími: 23. apríl 2024