CNC og Injection sem tvö eru vinsælustu handverkin til framleiðslu, sem bæði geta búið til hágæða vöru eða hluta á hverju svæði og þeir hafa sína kosti og galla.Svo hvernig á að velja bestu leiðina fyrir verkefnið getur verið áskorun.En sem fagleg framleiðsla mun þessi grein sýna þér styrkleika þeirra og veikleika og hvernig á að ákvarða hvað er rétt fyrir verkefnið þitt.
CNC vinnsla
CNC má einfaldlega lýsa sem frádráttarlausu framleiðsluferli sem notar tölvustýrðar vélar til að fjarlægja efni úr hráefnisblokkum til að búa til fullunna hluta eða vörur.Ferlið felst í því að setja hönnunina inn í tölvuforrit sem stjórnar hreyfingu vélarinnar til að skera út æskilega lögun.Þú getur líka lesið okkarleiðbeiningar um CNCtil að fá frekari upplýsingar.
Styrkleikar
CNC hefur náttúrulega yfirburði við gerð málmhluta.Margs konar verkfærahausar geta malað hluta mjög fínt og CNC getur gert gott starf hvort sem það er stór vara eða lítill hluti.
Á sama tíma hefur CNC einnig meiri sveigjanleika í efnisvali.Hvort sem það er röð algengra málma eins og ál, kopar, járn, málmblöndur eða algeng efni eins og ABS og plastefni, þá er hægt að fínvinna þá með CNC búnaði.
Á sama tíma er CNC einnig búið tveimur gerðum, þriggja ása og fimm ása.Hinir algengu framleiðendur geta valið að nota þriggja ása til vöruvinnslu vegna kostnaðarsjónarmiða, en sem faglegur málmframleiðandi er Ruicheng búinn fimm ása CNC vélbúnaði, sem getur lokið vöruframleiðslu betur og hraðar.
Veikleikar
Einn helsti ókosturinn við CNC vinnslu er hár kostnaður, sérstaklega fyrir lítið magn framleiðslu.CNC vélar þurfa sérhæfða forritun og uppsetningu og eru dýrar í innkaupum og viðhaldi.Að auki getur CNC vinnsla verið mjög tímafrek, með lengri leiðtíma en aðrar framleiðsluaðferðir.Svo CNC getur hentað hönnuði betur til að gera sýnishorn á fyrstu stigum hönnunar.
Sprautumótun
Sprautumótun er eitt af almennustu framleiðsluferlinu á núverandi markaði.Það felur venjulega í sér að sprauta plastefni eða plastefni (eins og ABS, PP, PVC, PEI) í bráðið ástand og síðan kæla það til að mynda viðkomandi vöru eða hluta.Nú er þetta ferli mjög sjálfvirkt og getur framleitt mikinn fjölda hluta á fljótlegan og skilvirkan hátt.Ef þú vilt vita meira um inndælingu, vinsamlegastHafðu samband við okkurhvenær sem er.
Styrkleikar
Stærsti kosturinn við sprautumótun er að hún getur framleitt mikinn fjölda hluta fljótt og vegna mikillar sjálfvirkni krefst það ekki of mikillar handvirkrar þátttöku, þannig að einingakostnaðurinn er lágur.Hvað efnisval varðar er hægt að nota næstum öll plastblöndur sem hráefni í sprautumótun sem gefur því einstaka yfirburði við framleiðslu á plastvörum.Með framþróun tækninnar getur sprautumótun einnig framleitt hluta með flóknum rúmfræði og nákvæmum smáatriðum.
Veikleikar
Einn helsti veikleiki sprautumótunar er mikill upphafskostnaður við mótun.Sprautumót eru dýr í hönnun og framleiðslu og það þarf fagmann til að vinna þessa vinnu.Það er að gera lítið magn framleiðslu erfitt að ná fram á hagkvæman hátt.Að auki er ferlið ekki eins sveigjanlegt og CNC vinnsla vegna þess að það er erfitt að gera hönnunarbreytingar þegar mótið er framleitt.
Mismunandi punktar
Það eru nokkrir mismunandi punktar á milli innspýtingar og CNC:
1. Framleiðsluferli: Innspýting er framleiðsluferli þar sem bráðnu efni er sprautað í mót eða holrúm til að búa til æskilega lögun, en CNC (Computer Numerical Control) felur í sér notkun tölvustýrðra véla til að skera nákvæmlega og móta efni sem byggjast á fyrirfram -forritaðar leiðbeiningar.
2.Efnisnotkun: Innspýting er almennt notuð fyrir efni eins og plast eða málm, þar sem bráðnu efnið er sprautað í mótið til að mynda fasta vöru.CNC er aftur á móti hægt að nota með ýmsum efnum eins og málmi, tré, plasti og samsettum efnum, sem gerir kleift að nota fjölbreyttari notkun.
3.Automation Level: Innspýting mótun er mjög sjálfvirkt ferli, þar sem efnið er sprautað í mótið með því að nota sérhæfðar vélar.CNC, þó enn sé sjálfvirkt, krefst forritunar leiðbeininga um hreyfingar verkfæra og efnisflutnings, sem býður upp á meiri sveigjanleika og aðlögun.
4.Flókið og nákvæmni: Innspýting mótun er fær um að framleiða flókin og flókin form með mikilli nákvæmni, sérstaklega þegar háþróuð mót eru notuð.CNC vinnsla býður einnig upp á nákvæmni, en hversu flókið og nákvæmni hennar er háð forritun, verkfærum og vélargetu.
5. Lotustærð og endurtekning: Sprautumótun hentar vel fyrir fjöldaframleiðslu, sem gerir kleift að búa til mikið magn af eins hlutum með lágmarks breytileika.CNC vinnsla getur séð um bæði litla og stóra framleiðslulotu, en hún er sveigjanlegri til að framleiða sérsniðna eða lítið magn hluta.
6.Verkfæri og uppsetning: Sprautumótun krefst sköpunar móta, sem geta verið dýr og tímafrek í upphafi en bjóða upp á langtíma kostnaðarhagkvæmni fyrir stórframleiðslu.CNC vinnsla krefst uppsetningar á viðeigandi verkfærum, þar á meðal skurðarverkfærum, innréttingum og vinnubúnaði, sem getur verið aðlögunarhæfara fyrir mismunandi hönnunarhluta og framleiðsluþarfir.
7.Úrgangur og efnisnýtni: Sprautumótun getur myndað úrgang í formi umfram efnis, hlaupa og hlaupa, sem gæti þurft að endurvinna eða farga.CNC vinnsla framleiðir venjulega minni úrgang þar sem hún fjarlægir efni sértækt byggt á forrituðum leiðbeiningum.
Samantekt
CNC vinnsla og sprautumótun eru dýrmæt framleiðsluferli, hvert með sína kosti og galla.Ákvörðun um hvaða ferli á að nota fer eftir ýmsum þáttum, þar á meðal hversu flókið hluturinn eða vöru er, nauðsynleg nákvæmni, afköst og fjárhagsáætlun.Með því að skilja þessa þætti og vinna með viðurkenndum birgjum eins og NICE Rapid geta fyrirtæki ákveðið hvaða framleiðsluferli er rétt fyrir tiltekið verkefni þeirra.
Pósttími: Júní-05-2024