Í dag ræðum við um rafneistaútfellingu í málmblöndur, á sama tíma munum við einbeita okkur að þessari tækni hvernig á að breyta moldinu í sprautumótunarverkfærum og steypumótum.
Hvað er Electro-Spark Deposition?
Rafneistameðferð, einnig þekkt sem Electro-discharge machining (EDM), er sérhæft framleiðsluferli sem felur í sér notkun rafhleðslu til að móta og breyta yfirborði málmhluta.
Við rafneistameðferð myndast rafhleðsla á milli rafskauts og vinnustykkisins, venjulega úr leiðandi efnum eins og stáli eða málmblöndur.Ferlið hefst með því að setja rafskautið, oft í formi lítils, lagaðs verkfæris, í nálægð við vinnustykkið.
Þegar spenna er beitt á milli rafskautsins og vinnustykkisins verður röð af hröðum rafhleðslum.Þessi losun skapar mikinn hita og bræðir litla hluta af yfirborði vinnustykkisins.Bráðinn málmur er síðan fljótur slökktur af rafvökvanum, sem veldur því að hann storknar og myndar örsmáa gíga eða inndælingar.
ESD beitt á málmblöndur
Þegar orku þéttisins er sleppt myndar jafnstraumurinn háhita plasmaboga á milli rafskautsoddsins og málmblöndunnar.Þetta háhitasvið er á milli 8000 og 25000°C.Plasmaboginn jónar rafskautið og flytur bráðið efni fljótt yfir á vinnustykkið.
Þetta jónandi rafskaut er flutt yfir á undirlagið með stuttum púlsum.Háhitaboginn samanstendur af rafskautaögnum, hitastraumi (heitur þota) og plasma sem myndast við niðurbrot lofttegunda og hvarfgjarnra atóma köfnunarefnis, súrefnis og kolefnis.Stærstur hluti varmans berst með varmaþotum og plasma.
Vegna þess að púlsarnir eru stuttir er hitaflutningur í gegnum varmaþotuna og aðrar lofttegundir í lágmarki og eini varmaflutningurinn til undirlagsins er í gegnum fáan fjölda rafskautaagna sem er sett á undirlagið.Þess vegna flytja þessir púlsar lítið magn af hita til undirlagsins án þess að breyta örbyggingu undirlagsins.Þessi aðferð er hagstæðari en samruna suðuferlið sem venjulega er notað til að gera við málmblöndur með lélega hitaáhrifasvæðiseiginleika (td lítil seigja, mikil hörku, vökvasprunga).
Að auki hjálpar ferlið við að búa til sterk málmvinnslutengingu milli undirlags og húðunar.Örbræðsla milli rafskautsbræðslunnar og undirlagsins kemur af stað myndun plasma með niðurbroti í lofti, karbónötum, karbíðum og nítríðum.
Kostir
1.Nákvæmni og nákvæmni: Rafneistameðferð gerir ráð fyrir nákvæmri og nákvæmri mótun á flóknum smáatriðum og flóknum útlínum á málmflötum.Stýrðar rafhleðslur eyða efninu á stjórnaðan hátt, sem gerir kleift að búa til nákvæma eiginleika eins og lítil göt, raufar eða innskot með mikilli víddarnákvæmni.
2. Varðveisla efnisheilleika: Einn af mikilvægum kostum rafneistameðferðar er hæfni þess til að varðveita hörku og heilleika vinnustykkisins.Ólíkt hefðbundnum vinnsluaðferðum sem geta myndað of mikinn hita og framkallað óæskilegar breytingar á efniseiginleikum, lágmarkar rafneistameðferð svæði sem verða fyrir áhrifum hita og viðheldur hörku og burðarvirki vinnustykkisins.
3.Flóknar rúmfræði: Rafneistameðferð gerir kleift að vinna flóknar rúmfræði sem getur verið krefjandi eða ómögulegt að ná með hefðbundnum vinnsluaðferðum.Hæfni þess til að móta flókna eiginleika gerir kleift að framleiða mót, mót eða aðra hluti með einstökum útlínum og flóknum smáatriðum, sem stækkar hönnunarmöguleikana.
4.Ekkert slit á verkfærum: Ólíkt hefðbundnum vinnsluaðferðum sem fela í sér skurð eða núning, felur rafneistameðferð ekki í sér beina snertingu milli verkfærsins og vinnustykkisins.Fyrir vikið er lágmarksslit verkfæra, sem leiðir til lengri endingartíma verkfæra og minni viðhaldskostnaðar.
Samantekt
Þessi grein kynnir aðallega EDM ferlið í mótunarferlinu, ekki aðeins kynnir ferliflæði þess, heldur einnig helstu kosti þessa ferlis.Í gegnum myndbandið hér að ofan vona ég að þú getir skilið ferlið betur.Ef þú hefur aðrar spurningar skaltu ekki hika viðHafðu samband við okkur.
Pósttími: Júní-07-2024